Разновидности и эксплуатационные характеристики крепежных хомутов для труб

Дата публикации: 29.12.2019
Редактор публикации: Леруся Андреевна
Источник: http://housekvar.ru/

Монтаж трубопроводов предполагает использование различной арматуры, в частности, востребованы специальные элементы для крепления коммуникаций – хомуты.

При помощи их можно обеспечить фиксацию конструкции как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Главное назначение деталей заключается в обеспечении поддержки при монтаже или герметичных соединений при стыковке коммуникаций. Хомуты для крепления труб выпускаются в большом ассортименте. В первую очередь они отличаются между собой по конструкционному исполнению и типу материала.

2 основные группы изделий

Хомуты классифицируются по типу материала, из которого изготовлены. Согласно данному параметру, различают изделия 2 типов:

  • пластиковые. Главное их отличие заключается в возможности обеспечить подвижную и жёсткую фиксацию в зависимости от необходимости. Цена на них ниже, чем на стальные детали, однако по показателю выносливости они проигрывают. Допустимо использовать такие хомуты на трубопроводах из пластика или металлопластика, которые в процессе эксплуатации не подвергаются серьёзным нагрузкам;
  • металлические. Производятся из стали. Такие детали очень прочные, выдерживают большие нагрузки. Металлические крепления относятся к универсальным, их можно использовать в разных производственных условиях (в том числе и тяжёлых).

Для улучшения показателей герметичности часто железные хомуты оснащают прокладками из резины.

Конструкционное исполнение

Хомуты, применяющиеся в промышленности при креплении коммуникаций, представляют собой особые детали, которые могут иметь вид кольца, скобы или даже ленты. Бывают эти изделия разного диаметра, параметр варьируется в диапазоне 14–540 мм. Подобрать их можно на любые по габаритам инженерные сооружения.

В зависимости от конструкции, данные элементы различаются на виды:

  • спиральные. Применяют при соединении армированных труб, их можно проворачивать вокруг труб в разных направлениях;
  • усиленные. Данные хомуты применяются при креплении толстостенных рукавов или армированных шлангов, через которые подаются технические среды под большим давлением;
  • червячные. Ими соединяют трубы на участках с повышенной вибрацией. По конструкционному исполнению представляют собой металлическую полоску с дорожкой, оснащённой выступами, дополнительно предусмотрен винт для затягивания;
  • зажимы. Их используют при соединении армированных, гибких и жёстких рукавов, труб круглой и прямоугольной форм. Данные изделия имеют вид стальной ленты со стяжным механизмом.

Наибольшее распространение получили хомуты последних 2 типов ввиду надёжности, выносливости и универсальности. У них плотное крепление и прилегание к поверхности трубы обеспечивается специальным стяжным механизмом, которым оснащены некоторые виды хомутов. Снаружи пластин предусмотрена соединительная гайка, которой фиксируется всё устройство. В неё ввинчивается саморез с дюбелем или металлический штырь.

Эксплуатационные особенности

Трубные хомуты – довольно простые детали, которые делают крепление и монтаж коммуникаций более надёжным и простым. К эксплуатационным свойствам изделий стоит отнести:

  • универсальность назначения. Их можно подобрать любого диаметра, а за счёт соединительного механизма фиксировать сооружения разных типов;
  • простоту монтажа;
  • доступность. На рынке изделия представлены в широком ассортименте, цены на них копеечные;
  • надёжность крепления;
  • долговечность;
  • возможность многоразового применения.

Стальные детали покрываются специальным антикоррозийным покрытием. Оно защищает металл от окисления и разрушения, продлевает период эксплуатации хомутов. Все изделия изготавливаются по стандарту и характеризуются рядом определённых параметров:

  • максимальной нагрузкой;
  • наибольшим возможным затягиванием;
  • оптимальными показателями ширины и толщины;
  • диаметром (в мм);
  • типом материала.

Согласно этим показателям, их нужно выбирать для крепления трубных инженерных сооружений.

Прямое назначение

Главной задачей, которую выполняют данные элементы, является крепление трубных инженерных коммуникаций и повышение надёжности их скрепления. Они помогают фиксировать инженерные сооружения большой протяжённости к жёсткой опоре или нестабильные трубопроводы для повышения их выносливости. В частности, фиксация является обязательным условием для стояков водопровода и канализационной системы.

Также крепёжные элементы помогают сделать более надёжным крепление трубных коммуникаций в зонах соединения между собой. Особенно рекомендуется их использовать на раструбах, тем самым увеличивая срок эксплуатации и выносливость.